Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa
  • Membeli Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Harga,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Jenama,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa  Pengeluar,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Petikan,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa syarikat,
  • Membeli Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Harga,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Jenama,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa  Pengeluar,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Petikan,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa syarikat,
  • Membeli Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Harga,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Jenama,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa  Pengeluar,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa Petikan,Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa syarikat,

Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa

jenama JF

asal produk China

Masa penghantaran Masa utama: 7 hari

kapasiti bekalan 10000MT/Tahun

1. Setiap bulan kilang kami boleh menghasilkan cecair CPAM 2000tan dan produk CPAM cecair adalah polimer berpaut silang.
2. Kami telah bekerjasama dengan lebih daripada 300 pelanggan di CPAM untuk projek rawatan air.
3. Kami memiliki berpuluh-puluh jurutera yang cemerlang dan produk tersuai boleh dibekalkan dalam rawatan air CPAM emulsi.

Download

Emulsi CPAM Untuk Rawatan air sisa

Kesan pemberbukuan ationik cecair CPAM berpaut silang adalah hasil interaksinya dengan bahan pencemar dalam kumbahan, seperti zarah koloid, emulsi minyak mentah dan pepejal terampai. Ia dipengaruhi oleh pelbagai faktor termasuk sifat ejen itu sendiri, parameter persekitaran kumbahan, dan keadaan operasi. 

Faktor-faktor tertentu yang mempengaruhi adalah seperti berikut: 

1. Sifat-sifat CPAM untuk ejen rawatan air

Struktur molekul dan sifat fizikokimia cecair CPAM adalah asas untuk menentukan kesan pemberbukuan cecair CPAM, terutamanya termasuk parameter berikut: 

1). Darjah Pautan silang cecair CPAM

Darjah silang silang merujuk kepada ketumpatan ikatan silang silang antara rantai molekul, secara langsung mempengaruhi kekompakan struktur rangkaian tiga dimensi. 

Jika tahap cecair CPAM terlalu rendah: Struktur tiga dimensi adalah longgar, dengan kekuatan mekanikal yang lemah dan rintangan ricih yang lemah. Ia terdedah kepada pecah dalam keadaan aliran tinggi atau kacau, mengakibatkan penurunan dalam keupayaan merapatkan dan mudah pecah flok. 

Jika tahap pemautan silang terlalu tinggi: Rantaian molekul cecair CPAM menjadi terlalu tegar, dan keterlarutannya berkurangan (malah mungkin sukar untuk dibubarkan). Ia tidak boleh tersebar sepenuhnya dalam kumbahan untuk menyentuh bahan pencemar, dan struktur rangkaian yang terlalu padat boleh menghalang pengkapsulan dan penjerapan zarah koloid, yang membawa kepada pengurangan kecekapan pemberbukuan. 

2). Ijazah kationik cecair CPAM

Tahap kationik cecair CPAM menentukan keupayaan meneutralkan cas dan secara langsung mempengaruhi kecekapan penjerapan bahan pencemar bercas negatif (seperti emulsi minyak mentah, zarah tanah liat). 

3). Berat Molekul cecair CPAM

Berat molekul cecair CPAM mempengaruhi panjang rantai molekul dan kesan halangan sterik. 

Apabila berat molekul besar: Rantaian cecair CPAM lebih panjang, dan keupayaan penyambungan lebih kuat, yang boleh menyambungkan lebih banyak zarah koloid untuk membentuk gumpalan besar. Walau bagaimanapun, berat molekul yang terlalu tinggi boleh menyebabkan penurunan keterlarutan, dan ia terdedah kepada pecah dalam persekitaran ricih tinggi. 

Apabila berat molekul kecil: Rantaian cecair CPAM adalah pendek, keupayaan penyambungan lemah, flok kecil, dan pemendapan perlahan. 

Dalam aplikasi praktikal, berat molekul yang sepadan (biasanya antara 1 juta-10 juta) perlu dipilih mengikut kadar aliran kumbahan (kekuatan ricih) dan saiz zarah bahan pencemar. 

2. Parameter Kualiti Air Kumbahan 

Kumbahan medan minyak mempunyai komposisi yang kompleks (mengandungi minyak, pepejal terampai, kemasinan tinggi, suhu tinggi, dll.), dan ciri kualiti airnya secara langsung mempengaruhi interaksi antara cecair CPAM dan bahan pencemar:

1). Nilai pH: Nilai pH mempengaruhi tahap penceraian kumpulan cecair CPAM dan cas permukaan bahan pencemar, sekali gus mengubah kesan pemberbukuan

 2). Suhu: Suhu menjejaskan mobiliti molekul dan kestabilan struktur cecair CPAM: 

Pada suhu rendah (<20℃): Rantaian molekul cecair CPAM bergerak perlahan, kebarangkalian perlanggaran dengan bahan pencemar berkurangan, kadar tindak balas pemberbukuan menjadi perlahan, dan masa untuk pembentukan flok adalah berpanjangan. 

Pada suhu tinggi (>80℃): Walaupun ia boleh mempercepatkan pergerakan molekul, ia boleh menyebabkan kemerosotan separa struktur berpaut silang cecair CPAM (terutama apabila ikatan pemautan silang lemah), memusnahkan struktur rangkaian tiga dimensi dan mengurangkan rintangan ricih. 

Pada masa yang sama, suhu tinggi boleh menjadikan emulsi minyak mentah lebih stabil, meningkatkan kesukaran pemberbukuan. - Kebolehsuaian: Untuk kumbahan telaga dalam di medan minyak (60 - 120 ℃), penyambung silang tahan suhu tinggi (seperti CCPAM - dipaut silang dengan epiklorohidrin) perlu dipilih untuk mengelakkan kegagalan struktur pada suhu tinggi. 

3). Kemasinan (Kekuatan Ionik): Kumbahan medan minyak mengandungi kepekatan tinggi Na⁺, Ca²⁺, Mg²⁺, Cl⁻, dsb. 

4). Jenis Pencemar dan Kepekatan-Caj permukaan bahan pencemar: Keupayaan penjerapan cecair CPAM kepada emulsi minyak mentah (bercas negatif kuat), zarah tanah liat (bercas negatif), dan serpihan bakteria (bercas negatif) dalam kumbahan medan minyak adalah berbeza. 

3. Keadaan Proses Pengendalian Parameter pengendalian proses pemberbukuan secara langsung mempengaruhi penyebaran, tindak balas dan pembentukan flok cecair CPAM: 

1). Dos: Dos adalah faktor utama yang mempengaruhi kesan pemberbukuan: 

Dos tidak mencukupi: Ia tidak dapat meneutralkan sepenuhnya cas pencemar atau jambatan, mengakibatkan flok kecil, kekeruhan tinggi dan kandungan minyak yang tinggi dalam efluen. 

Dos yang berlebihan: Molekul cecair CPAM yang berlebihan diserap pada permukaan zarah, membentuk pengkapsulasi cas positif "". Zarah tersebar semula disebabkan oleh penolakan cas yang sama (iaitu, "re - penstabilan"), dan pada masa yang sama, ia meningkatkan kos ejen dan COD efluen. 

Dos optimum: Ia perlu ditentukan melalui ujian balang. Biasanya, untuk kumbahan medan minyak, ia adalah 5 - 50 mg/L (dilaraskan secara khusus mengikut kepekatan pencemar dan prestasi cecair CPAM).  

2). Keamatan dan Masa Kacau - Tujuan mengacau adalah untuk meratakan cecair CPAM dan menjadikannya bersentuhan sepenuhnya dengan bahan pencemar, tetapi keamatan dan masa perlu dikawal: 

Peringkat pencampuran (1 - 5 minit selepas dos): Kacau intensiti sederhana - hingga - tinggi (kelajuan putaran 100 - 300 r/min) diperlukan untuk memastikan penyebaran seragam agen dan mengelakkan kepekatan tempatan yang berlebihan. 

Peringkat pemberbukuan (5 - 20 minit selepas pencampuran): Pengadukan berintensiti rendah (kelajuan putaran 30 - 60 r/min) diperlukan untuk menggalakkan pertumbuhan floc dan mengelakkan ricih kuat daripada memecahkan floc yang terbentuk.

Kacau tidak mencukupi: Ejen tersebar tidak sekata, mengakibatkan lebihan pemberbukuan di sesetengah kawasan dan tindak balas yang tidak mencukupi di kawasan lain. 

Kacau berlebihan: Flok pecah, dan prestasi pemendapan semakin merosot. 

3). Kaedah Dos - Cecair CPAM perlu disediakan ke dalam larutan akueus dengan kepekatan tertentu (biasanya 0.1% - 0.5%) sebelum dos. Penambahan pepejal secara langsung harus dielakkan untuk mengelakkan kek ("fish - eyes"), yang menjejaskan pelarutan dan tindak balas. Jika dos langkah demi langkah (mula-mula menambah larutan kepekatan rendah dan kemudian mengisi semula selepas selang waktu tertentu) diguna pakai, risiko "re - penstabilan" boleh dikurangkan, dan kecekapan pemberbukuan boleh dipertingkatkan. 

4. Gangguan Bahan sedia ada Bersama 

Mungkin terdapat agen lain (seperti demulsifier, bakteria) atau kekotoran dalam kumbahan medan minyak, yang menjejaskan kesan pemberbukuan cecair CPAM: 

Kesan sinergistik: Apabila digunakan dalam kombinasi dengan flokulan bukan organik (seperti PAC, FeCl₃), agen bukan organik terlebih dahulu memampatkan lapisan dwi-elektrik, dan kemudian cecair CPAM memainkan peranan merapatkan, yang boleh meningkatkan kecekapan pemberbukuan (contohnya, gabungan "PAC + CCPAM" biasanya digunakan dalam kumbahan medan minyak). 

Kesan gangguan: Jika terdapat agen anionik yang berlebihan (seperti demulsifier anionik, natrium poliakrilat) dalam kumbahan, ia mungkin bertindak balas dengan kumpulan kationik cecair CPAM untuk membentuk mendakan, memakan agen berkesan. Selain itu, bahan penurun seperti sulfida (S²⁻) dan asid humik boleh memusnahkan struktur berpaut silang cecair CPAM, mengurangkan kestabilannya. 

Kesan pemberbukuan poliakrilamida kationik berkait silang adalah hasil gabungan tindakan sifat agen itu sendiri (darjah penghubung silang, darjah kationik, berat molekul), kualiti air kumbahan (pH, suhu, kemasinan, ciri pencemar), keadaan operasi (dos, kacau, kaedah dos), dan bahan sedia ada. 

Dalam aplikasi praktikal (seperti rawatan kumbahan medan minyak), parameter utama perlu dioptimumkan melalui ujian skala kecil dan skala rintis untuk mengimbangi pengaruh pelbagai faktor, supaya mencapai pemberbukuan yang cekap (seperti kandungan minyak dalam efluen < 10 mg/L, pepejal terampai < 20 mg/L).

CPAM liquid

Atribut khusus industri

NamaCecair CPAM
PermohonanCPAM untuk rawatan air
CAS NO.9003-05-8

Atribut Lain

PenampilanEmulsi Putih
Aktifkan Kandungan48%
Julat Kelikatan(ml/g)1200~1600
Sisa0.12%
Bahan Tidak Larut(%)0.1
Caj Kationik80%
Masa Pelarutan, min40
Suhu penyimpanan,0~35
Jangka hayat, bulan12

Keupayaan Bekalan

Bengkel sintesis Jiufang Tech
Bengkel sintesis Jiufang Tech
Makmal Jiufang
Makmal Jiufang
Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi

close left right