Serbuk Poliakrilamida Kationik Untuk Penyahairan Enapcemar

Ciri-ciri prestasi poliakrilamida CPAM mempunyai beberapa ciri seperti berikut:

1. Ciri-ciri Caj: Serbuk flokulan PAM membawa cas positif dan boleh mempunyai penjerapan elektrostatik dengan bahan yang membawa cas negatif. Ini memberikan kelebihan unik kepada flokulan serbuk PAM dalam merawat kumbahan, enapcemar, dsb. dengan caj negatif.

Ketumpatan caj rawatan enapcemar polimer poliakrilamida merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasi poliakrilamida CPAM. Semakin tinggi ketumpatan cas, semakin kuat keupayaan mengikat dengan bahan bercas negatif.

2. Keterlarutan Air: Poliakrilamida pepejal untuk rawatan air industri mudah larut dalam air dan boleh membentuk larutan seragam dalam air dengan cepat. Kadar pelarutan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti berat molekul, darjah ion dan suhu. Poliakrilamida kationik untuk penyahairan enap cemar dengan berat molekul yang lebih rendah dan darjah ionik sederhana mempunyai kadar pelarutan yang lebih cepat.

3. Flocculation: Rawatan enap cemar polimer poliakrilamida boleh membuat bahan terampai dan zarah koloid dalam air menggumpal untuk membentuk floc yang lebih besar melalui penjerapan penjerapan dan peneutralan elektrik, dengan itu mempercepatkan proses pemisahan pemendapan atau penapisan. Bagi jenis kumbahan dan bahan terampai yang berbeza, pemberbukuan kesan flokulan serbuk PAM akan dipengaruhi oleh faktor seperti kualiti air, nilai pH dan suhu.

4. Kesan Penebalan: Dalam sesetengah aplikasi, seperti industri pembuatan kertas dan salutan, enap cemar polimer poliakrilamida boleh digunakan sebagai pemekat untuk meningkatkan kelikatan dan kestabilan sistem. Kesan pemekatan adalah berkaitan dengan faktor seperti berat molekul, kepekatan, dan kekuatan ionik larutan.

Memilih poliakrilamida pepejal tiga kotak yang sesuai untuk peranti pembubaran polimer rawatan air industri juga merupakan faktor utama dalam meningkatkan kecekapan penggunaan flokulan serbuk PAM: 

1. Skala rawatan: Tentukan jumlah air atau poliakrilamida CPAM yang akan dirawat. Spesifikasi peranti pembubaran yang diperlukan boleh dikira berdasarkan parameter seperti isipadu air terawat harian dan dos flokulan serbuk PAM. 

2. Kualiti air terawat: Fahami ciri-ciri kualiti air yang akan dirawat, seperti pH, kekerasan, kandungan pepejal terampai, dsb. Kualiti air yang berbeza mungkin memerlukan jenis flokulan enapcemar polimer poliakrilamida yang berlainan dan konfigurasi peranti pelarutan yang berbeza. 

3. Prestasi peralatan: Periksa kesan kacau dan kelajuan pembubaran peranti pembubaran. Peranti kacau yang baik boleh mencampurkan poliakrilamida CPAM sepenuhnya dengan air, meningkatkan kecekapan pembubaran dan memastikan penyelesaian yang seragam dan stabil. 

4. Ketepatan pemeteran Untuk keadaan di mana kawalan jitu ke atas dos flokulan enap cemar polimer poliakrilamida diperlukan, ketepatan peranti pemeteran adalah penting. Pilih peranti pembubaran dengan pam pemeteran berketepatan tinggi atau meter alir untuk memastikan kepekatan tepat flokulan serbuk PAM. 

5. Tahap automasi Mengikut keperluan sebenar, pilih peranti pembubaran dengan tahap automasi yang berbeza. Peralatan yang sangat automatik boleh merealisasikan fungsi seperti dos automatik, kacau, pemeteran, dll., mengurangkan operasi manual dan meningkatkan kecekapan dan ketepatan kerja. 

6. Kebolehpercayaan dan ketahanan Pilih peranti pembubaran yang boleh dipercayai dan tahan lama untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.

Atribut khusus industri

Atribut Lain

Keupayaan Bekalan

Masa Utama

Lesen perniagaan dengan Kerajaan

Bahan kimia berbahaya