
Emulsi Poliakrilamida Kationik Untuk rawatan Enapcemar
jenama Jiufang
asal produk Shenyang
Masa penghantaran Masa utama: 7 hari
kapasiti bekalan 2000Metrik Tan sebulan
1. Penyahairan enap cemar poliakrilamida sebagai sejenis koagulan yang dibuat oleh akrilamida dengan DAC atau DMC selepas kopolimerisasi.
2. Flokulan cecair kationik, juga dinamakan emulsi polyacrylamide untuk penyahairan enap cemar, biasanya bermaksud penggunaan emulsi untuk penyahairan enap cemar.
Download
Meningkatkan kecekapan penyahairan polimer poliakrilamida kationik (flokulan cecair kationik) memerlukan peraturan menyeluruh bagi pelbagai aspek, termasuk pemilihan reagen, pengoptimuman keadaan proses, sinergi prarawatan dan padanan peralatan.
Penambahbaikan yang disasarkan hendaklah dibuat dalam kombinasi dengan ciri-ciri enap cemar berminyak (seperti kandungan minyak, cas zarah, kandungan lembapan, dsb.).
Langkah-langkah khusus emulsi poliakrilamida untuk penyahairan enap cemar adalah seperti berikut:
Pemilihan Tepat bagi flokulan cecair kationik: Ciri Enapcemar Padan Tahap padanan antara prestasi polimer poliakrilamida kationik (darjah kationik, berat molekul, struktur molekul) dan sifat enapcemar ialah penentu teras kecekapan penyahairan. Ia perlu membuat pemilihan "customized" mengikut ciri-ciri enap cemar. Kadar penyahairan boleh dipertingkatkan dengan mengoptimumkan darjah kationik dan memadankan berat molekul.
Peralatan penyahairan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekuatan flok. Penekan penapis plat dan rangka dan penekan penapis jenis kotak memerlukan polimer poliakrilamida kationik dengan berat molekul sederhana tinggi (8-12 juta). Rantaian molekul panjang polimer poliakrilamida kationik boleh membentuk flok yang sukar yang boleh menahan penapisan tekanan tinggi. Emparan lingkaran mendatar dan penekan penapis tali pinggang memerlukan penyahairan enap cemar poliakrilamida dengan berat molekul sederhana rendah (5-8 juta) untuk mengelakkan masalah seperti tersumbat semasa pengemparan akibat flok yang terlalu besar atau kebolehtelapan air yang lemah semasa penapisan.
Pada masa yang sama, kadar penyahairan boleh ditingkatkan dengan mengawal dos dengan tepat, menambah baik kaedah dos, dan mengawal keamatan dan masa kacau. Prarawatan untuk demulsifikasi dan penyingkiran minyak juga merupakan cara untuk meningkatkan kadar penyahairan. Jika enap cemar mengandungi sejumlah besar minyak teremulsi (kandungan minyak > 10%), penyahmulsifikasi bukan organik (seperti PAC, FeCl₃, Al₂(SO₄)₃) atau surfaktan (seperti dodecyltrimetilammonium klorida) boleh ditambah untuk memecahkan titisan minyak berganda atau lapisan apungan minyak. bergabung dengan pepejal, mengurangkan halangan filem minyak kepada penyahairan enap cemar poliakrilamida. Selepas demulsifikasi, minyak bebas boleh dikeluarkan melalui pengapungan udara atau sentrifugasi, mengurangkan kandungan minyak enapcemar kepada kurang daripada 5%. Kemudian, apabila menambah penyahairan enap cemar polyacrylamide, penggunaan reagen boleh dikurangkan lebih daripada 30%. Langkah tambahan lain terutamanya termasuk penhomogenan enap cemar, mengawal keadaan penyimpanan, pemantauan dalam talian dan pelarasan dinamik.
Atribut khusus industri
Nama | Flokulan cecair kationik | |||
Permohonan | Emulsi poliakrilamida untuk penyahairan enap cemar | |||
CAS NO. | 9003-05-8 |
Atribut Lain
Penampilan | Poliakrilamida emulsi putih | |||
kandungan | 48% | |||
Julat Kelikatan(ml/g) | 1200~1600 | |||
Sisa | 0.12% | |||
Bahan Tidak Larut(%) | 0.1 | |||
Caj Kationik | 80% | |||
Masa Pelarutan, min | 40 | |||
Suhu penyimpanan,℃ | 0~35 | |||
Jangka hayat, bulan | 12 |
Keupayaan Bekalan
Keupayaan Bekalan | 2000Metrik Tan sebulan |
Masa Utama
Kuantiti (kilogram) | 1~50 | >50 | |
Masa Utama(hari) | 7 | dirundingkan |