Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak
  • Membeli Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Harga,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Jenama,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak  Pengeluar,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Petikan,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak syarikat,
  • Membeli Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Harga,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Jenama,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak  Pengeluar,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Petikan,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak syarikat,
  • Membeli Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Harga,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Jenama,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak  Pengeluar,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak Petikan,Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak syarikat,

Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak

jenama Jiufang

asal produk Shenyang

Masa penghantaran Masa utama: 7 hari

kapasiti bekalan 2000Metrik Tan sebulan

1. Medan Minyak PAM (Polyacrylamide)--Polymer berpaut silang
2. Emulsi polyacrylamide(Emulsi kationik kimia medan minyak)--Kandungan aktiviti tinggi
3. Poliakrilamida kationik dalam medan minyak--Ijazah kationik tinggi
4. Emulsi kationik untuk air sisa berminyak di medan minyak digunakan dalam proses penyahairan.

Download

Emulsi PAM Kationik Untuk Air Sisa Berminyak Di Medan Minyak

Poliakrilamida kationik dalam medan minyak (CPAM), sebagai flokulan polimer kationik yang cekap, memainkan peranan penting dalam rawatan penyahairan enap cemar berminyak. Mekanisme tindakan dan kesannya berkait rapat dengan ciri-ciri enap cemar berminyak dan strukturnya sendiri, seperti berikut:  

1. Ciri-ciri dan Kesukaran Penyahairan Enapcemar Berminyak 

Enapcemar berminyak ialah campuran kompleks yang dihasilkan semasa proses seperti eksploitasi minyak, penapisan dan kejuruteraan kimia. Ia terutamanya terdiri daripada fasa minyak (minyak mentah, minyak emulsi, minyak tersebar), fasa air (air bebas, air terikat), dan fasa pepejal (pasir, zarah bahan organik, dll.). 

Kesukaran utama dalam penyahairannya adalah seperti berikut: 

1).Kestabilan Zarah Tinggi: Permukaan zarah fasa pepejal selalunya membawa cas negatif disebabkan oleh penjerapan gris atau elektrolit. Tolakan elektrostatik yang kuat antara zarah menjadikannya sukar untuk diagregatkan secara semula jadi. 

2). Halangan Gris: Gris (terutamanya minyak emulsi) membentuk filem "oil" pada permukaan zarah, menghalang pemisahan zarah daripada air. Pada masa yang sama, ia mengurangkan kecairan dan kebolehturasan enap cemar. 

3). Air terikat ketat: Sebahagian daripada air wujud dalam bentuk air terikat (seperti air terjerap, air kapilari) dalam celah zarah atau dibalut dengan gris. Kaedah penyahairan fizikal konvensional (seperti penapisan tekanan) sukar untuk mengeluarkannya dengan berkesan. 

2. Perwujudan Khusus Kesan Penyahairan Dalam rawatan enap cemar berminyak, penggunaan emulsi kationik kimia medan minyak boleh meningkatkan prestasi penyahairan dengan ketara, khususnya ditunjukkan seperti berikut: 

1). Pengurangan Kandungan Lembapan Enapcemar: Selepas pemberbukuan dengan medan minyak PAM, flok enapcemar adalah padat. Kandungan lembapan kek penapis selepas penapisan tekanan atau sentrifugasi boleh dikurangkan daripada 85%-95% kepada 60%-80%. 

2). Penambahbaikan Kecekapan Penyahairan: Struktur flok yang dipertingkatkan meningkatkan kebolehturasan enap cemar, memendekkan masa penapisan, dan meningkatkan kapasiti pemprosesan setiap unit masa. 

3). Penambahbaikan Sifat Kek Penapis: Keliatan kek penapis ditingkatkan, menjadikannya kurang berkemungkinan melekat pada kain penapis dan mengurangkan kos rawatan berikutnya (seperti pengangkutan, tapak pelupusan, pembakaran). 

4). Pemurnian Turasan: Proses pemberbukuan boleh menyerap dan mengeluarkan beberapa gris dan zarah terampai, mengurangkan COD dan kekeruhan turasan dan mengurangkan tekanan rawatan kumbahan berikutnya. 

3. Faktor Utama Mempengaruhi Kesan Penyahairan 

1). Pemilihan rawatan air poliakrilamida: Ia adalah perlu untuk memilih darjah kationik yang sesuai (biasanya 20%-60%) dan berat molekul (berat molekul sederhana tinggi lebih kondusif untuk merapatkan) mengikut kandungan gris dan ketumpatan cas zarah dalam enapcemar. Untuk enap cemar dengan kandungan gris yang tinggi, mungkin perlu menggunakan PAM medan minyak dengan berat molekul yang rendah dan tahap kationik yang tinggi untuk meningkatkan kebolehan penyahmulsian dan peneutralan cas. 

2). Dos PAM medan minyak: Jika dos PAM medan minyak tidak mencukupi, pemberbukuan tidak lengkap, dan kesan penyahairan adalah lemah. Dos PAM medan minyak yang berlebihan boleh menyebabkan zarah-zarah dibalut sepenuhnya oleh molekul PAM medan minyak, menghasilkan kesan perlindungan-"koloid" yang menghalang pembentukan flok. Dos optimum PAM medan minyak perlu ditentukan melalui ujian balang (biasanya 0.1‰-1‰ daripada berat kering enap cemar). 

3). Nilai pH: Medan Minyak PAM mempunyai tahap pengionan kumpulan kationik yang tinggi di bawah keadaan neutral hingga berasid lemah, menghasilkan kesan yang lebih baik. Persekitaran beralkali kuat boleh menyebabkan ketidakaktifan kumpulan kationik, jadi perlu melaraskan pH enapcemar terlebih dahulu. 

4). Keadaan Kacau: Selepas dos, kacau yang sesuai (mengelakkan ricih teruk untuk merosakkan flok) diperlukan untuk memastikan pencampuran seragam PAM medan minyak dan enap cemar dan untuk memainkan peranannya sepenuhnya. 

4. Aplikasi Praktikal 

Emulsi kationik untuk air kumbahan berminyak dalam poliakrilamida medan minyak digunakan secara meluas dalam rawatan penyahairan enap cemar berminyak di medan minyak, enap cemar bawah di kilang penapisan, dan enap cemar berminyak dalam industri kimia arang batu. Ia sering digunakan bersama dengan peralatan seperti penekan penapis plat dan bingkai, penekan penapis tali pinggang, dan emparan lingkaran mendatar. 

Ia adalah salah satu bantuan utama untuk pengurangan dan rawatan enapcemar berminyak yang tidak berbahaya.


NamaEmulsi PAM medan minyak
Formula Kimia(C3H5NO)n
CAS NO.9003-05-8

Atribut Lain

PenampilanEmulsi PAM medan minyak
Aktifkan Kandungan48%
Julat Kelikatan(ml/g)1200~1600
Sisa0.12%
Bahan Tidak Larut(%)0.1
Caj Kationik80%
Masa Pelarutan, min40
Suhu penyimpanan,0~35
Jangka hayat, bulan12

Keupayaan Bekalan

Keupayaan Bekalan2000Metrik Tan sebulan

Masa Utama

Kuantiti (kilogram)1~50>50
Masa Utama(hari)7dirundingkan


Sijil Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti
Sijil Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti
Sijil Pensijilan Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan
Sijil Pensijilan Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan
Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi

close left right