Anionic Polyacrylamide Emulsion Untuk rawatan Kumbahan

Memilih emulsi anionik yang sesuai untuk poliakrilamida rawatan kumbahan (APAM) untuk senario aplikasi tertentu memerlukan pemadanan berdasarkan keperluan teras senario, keadaan persekitaran dan parameter produk utama. 

Logik teras ialah orientasi permintaan " + penyesuaian parameter + pengesahan percubaan". Berikut adalah kaedah pemilihan khusus: 

1. Tentukan Keperluan Teras Permohonan 

Rawatan Air (Flokulasi/Pemendapan): Keperluan teras ialah "pendapan pantas bagi pepejal terampai", dengan perhatian diberikan kepada saiz flok, kelajuan pemendapan dan kejelasan supernatan. 

Penyahairan Enapcemar menggunakan anionik untuk penyahairan kumbahan: Keperluan teras ialah pengurangan kandungan lembapan enapcemar, memfokuskan pada kebolehkelupaan kek penapis, kebolehtelapan kain penapis dan kecekapan penyahairan. 

Eksploitasi Minyak (Pemulihan/Penggerudian Minyak yang Dipertingkatkan): Keperluan teras ialah "ketebalan/kestabilan", dengan penekanan pada kelikatan larutan, rintangan garam dan rintangan ricih. 

Pembuatan Kertas (Pengekalan/Pengukuhan): Keperluan teras ialah pengekalan gentian " berperingkatddhhh, memberi perhatian kepada kapasiti penjerapan dengan pengisi dan kesan penambahbaikan pada kekuatan kertas. 

2. Padankan Parameter Utama bagi agen air sisa poliakrilamida anionik dengan Ciri-ciri Senario Parameter teras emulsi anionik untuk rawatan kumbahan (berat molekul, darjah anionik, kandungan pepejal, dll.) perlu dipadankan dengan tepat dengan ciri-ciri senario. 

3. Laraskan Pemilihan Berdasarkan Keadaan Persekitaran Faktor persekitaran dalam senario boleh menjejaskan prestasi anionik untuk penyahairan kumbahan, dan pelarasan yang disasarkan diperlukan. 

4.Sahkan Model Optimum melalui Eksperimen 

Selepas pemilihan teori, ujian balang bagi agen air sisa polyacrylamide anionik diperlukan untuk pengesahan. 

5. Imbangan Ekonomi dan Kebolehoperasian 

Elakkan pemikiran "semakin tinggi parameter, lebih baik": Contohnya, produk dengan darjah anionik yang tinggi adalah lebih mahal, tetapi dalam senario dengan bahan cas rendah, prestasinya mungkin tidak lebih baik daripada produk dengan darjah anionik sederhana, dan sebaliknya, ia meningkatkan kos. 

Kebolehsuaian Operasi: Untuk saluran pengeluaran berterusan, poliakrilamida emulsi untuk rawatan kumbahan APAM yang mudah diukur dan larut dengan cepat harus dipilih (untuk mengelakkan habuk daripada serbuk). Untuk rawatan jenis kelompok, terdapat lebih banyak fleksibiliti dalam pemilihan, tetapi perhatian harus diberikan kepada kestabilan penyimpanan emulsi (dimeteraikan, dilindungi daripada cahaya, dengan jangka hayat biasanya 6 bulan). 

Ringkasan: 

1. Tentukan keperluan teras senario (flokulasi/penyahairan/penebalan, dsb.); 

2. Pada mulanya menyaring berat molekul dan darjah anionik berdasarkan ciri kualiti air (kekeruhan, pH, kemasinan); 

3. Laraskan model dalam kombinasi dengan keadaan persekitaran (suhu, daya ricih); 

4. Sahkan kesan melalui ujian balang anionik untuk penyahairan kumbahan dan bandingkan kos; 

5. Akhir sekali tentukan model optimum. Contohnya, apabila merawat kekeruhan tinggi dan air sisa Fe³⁺ tinggi daripada loji keluli, memilih emulsi anionik kumpulan sulfonik untuk rawatan kumbahan APAM dengan berat molekul tinggi (20 juta) dan darjah anionik sederhana tinggi (30% - 40%) boleh membentuk flok besar dengan cepat, meningkatkan kecekapan pemendapan lebih daripada 40%.

Atribut khusus industri:

Atribut Lain:

Keupayaan Bekalan:

Masa Utama:

Bengkel sintesis Jiufang Tech

Makmal Jiufang