Polydadmac Untuk Rawatan Air Kumbahan Berminyak

Parameter proses merawat air sisa berminyak dengan polydimethyldiallylammonium chloride (Polydadmac) terutamanya termasuk aspek berikut:

1. Parameter dos serbuk dan cecair polydadmac, terutamanya termasuk: 1). Dos: Secara amnya, dos serbuk dan cecair polydadmac adalah antara 10--100mg/L. Dos khusus polydadmac rawatan minyak perlu diselaraskan mengikut ciri-ciri air sisa berminyak, seperti kandungan minyak, kandungan pepejal terampai, nilai pH, dll. Untuk air sisa dengan kandungan minyak yang tinggi, sejumlah besar pepejal terampai atau kompleks kualiti air, dos rawatan minyak polydadmac mungkin perlu ditingkatkan dengan sewajarnya. Manakala bagi air sisa dengan kandungan minyak yang rendah dan kualiti air yang baik, dos polydadmac medan minyak boleh dikurangkan dengan sewajarnya untuk mengurangkan kos. 2).Takat dos: Biasanya, serbuk polydadmac dan cecair ditambah kepada tangki tindak balas campuran air sisa berminyak untuk bercampur sepenuhnya dengan air sisa. Titik dos serbuk polydadmac medan minyak hendaklah dipilih pada kedudukan di mana aliran air agak stabil untuk mengelakkan bahan kimia dihanyutkan dengan cepat oleh aliran air dan tidak dapat menggunakan sepenuhnya kesan polydadmac kimia untuk rawatan minyak. Serbuk dan cecair Polydadmac juga boleh ditambah pada kedudukan lain dalam proses rawatan air sisa mengikut keadaan sebenar, seperti dalam peringkat prarawatan atau pintu masuk peranti pengapungan udara. 2. Parameter pencampuran dan tindak balas polydadmac rawatan minyak. 1). Kelajuan kacau: Kelajuan kacau mempunyai pengaruh penting pada kesan pencampuran dan tindak balas pemberbukuan polydadmac kimia untuk air sisa minyak. Secara amnya, kelajuan kacau adalah antara 50 - 200r/min. Kelajuan kacau yang terlalu tinggi boleh memusnahkan flok yang terbentuk dan mengurangkan kesan rawatan serbuk atau cecair polydadmac; manakala kelajuan kacau yang terlalu perlahan boleh menyebabkan pencampuran serbuk polydadmac atau cecair dan air sisa yang tidak sekata, menjejaskan kemajuan tindak balas pemberbukuan. 2).Masa tindak balas: Masa tindak balas serbuk polydadmac rawatan minyak biasanya antara10-30 minit. Masa tindak balas yang terlalu singkat boleh mengakibatkan tindak balas pemberbukuan yang tidak lengkap dan kesan rawatan yang lemah; masa tindak balas yang terlalu lama boleh meningkatkan kos rawatan dan jejak peralatan. 3. Apabila menggunakan polydadmac medan minyak, patamters pengapungan udara terutamanya termasuk:. 1). Saiz gelembung: Semasa proses pengapungan udara, saiz gelembung harus dikawal antara 10--100μm. Gelembung yang lebih kecil boleh memberikan kawasan permukaan khusus yang lebih besar, meningkatkan peluang sentuhan dengan floc dan meningkatkan kesan pengapungan udara. Saiz gelembung boleh dikawal dengan melaraskan faktor seperti tekanan pengambilan peralatan pengapungan udara dan jenis penjana gelembung. 2). Masa pengapungan udara: Masa pengapungan udara biasanya antara 10--30 minit. Jika masa pengapungan udara terlalu singkat, flok mungkin tidak mempunyai masa yang mencukupi untuk bergabung dan terapung sepenuhnya dengan buih, mengakibatkan rawatan tidak lengkap; jika masa pengapungan udara terlalu lama, ia boleh meningkatkan penggunaan tenaga dan kos operasi peralatan. 3). Kadar aliran gas: Kadar aliran gas hendaklah dilaraskan mengikut isipadu rawatan dan kualiti air air sisa berminyak. Secara amnya, kadar aliran gas adalah antara 0.5 - 2m³/h·m² (kadar aliran gas setiap meter persegi kawasan tangki pengapungan udara). Kadar aliran gas yang terlalu rendah akan membawa kepada kesan pengapungan udara yang lemah, manakala kadar aliran gas yang terlalu tinggi boleh memusnahkan flok dan menjejaskan kesan rawatan. 4. Apabila menggunakan polydadmac kimia untuk rawatan minyak, parameter pemendapan terutamanya termasuk: 1). Masa pemendapan: Air sisa selepas rawatan pengapungan udara biasanya perlu menjalani pemendapan untuk terus mengeluarkan baki pepejal terampai dan flok. Masa pemendapan biasanya antara 1--2 jam. Jika masa pemendapan terlalu singkat, apabila menggunakan polydadmac rawatan minyak, sesetengah pepejal terampai dan floc mungkin tidak mendapan sepenuhnya, menjejaskan kualiti air efluen; jika masa pemendapan terlalu lama, ia boleh meningkatkan kos rawatan dan jejak peralatan. 2). Kitaran pelepasan enap cemar: Semasa proses pemendapan berlangsung, sejumlah enap cemar akan terkumpul di bahagian bawah dan perlu dibuang secara berkala. Kitaran pelepasan enap cemar secara amnya ditentukan mengikut kadar pengumpulan enap cemar dan isipadu rawatan, biasanya antara 1--2 hari. Pelepasan enap cemar yang tidak mencukupi dan tidak tepat pada masanya boleh menyebabkan pengumpulan enap cemar yang berlebihan, menjejaskan kesan pemendapan dan operasi normal peralatan. 5. Apabila menggunakan polydadmac kimia untuk rawatan minyak, parameter lain terutamanya termasuk: 1). Nilai pH: Julat pH yang sesuai untuk polydadmac medan minyak untuk merawat air sisa berminyak biasanya antara 6--9. Dalam julat ini, kesan pemberbukuan polydadmac medan minyak adalah baik dan pada masa yang sama, ia boleh memastikan kualiti air selepas rawatan polydadmac medan minyak memenuhi keperluan pelepasan. Jika nilai pH air sisa tidak berada dalam julat ini, ia boleh diselaraskan dengan menambah pengawal selia asid-bes. 2).Suhu:Suhu juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap kesan rawatan serbuk atau cecair polydadmac. Secara amnya, pada suhu bilik (20--30 ℃), polydadmac medan minyak boleh memberikan kesan pemberbukuan yang baik. Untuk air sisa dengan suhu tinggi atau rendah, penebat atau langkah penyejukan yang sesuai boleh dipertimbangkan untuk memastikan kestabilan kesan rawatan.

Atribut khusus industri

Atribut Lain

Keupayaan Bekalan