Serbuk CPAM Untuk rawatan air sisa berminyak di Medan Minyak

Rawatan air poliakrilamida di medan minyak mengandungi minyak dan pepejal penggantungan. Rawatan air sisa berminyak oleh serbuk PAM di Oilfield ialah sejenis darjah kationik sederhana yang digunakan dalam proses prarawatan dalam DAF. Pada ketika ini, destinasi prarawatan adalah untuk mengeluarkan nilai SS dan nilai minyak untuk mengurangkan beban proses seterusnya.

Gunakan darjah kationik sederhana (serbuk CPAM medan minyak) untuk merawat air sisa berminyak dengan PAC atau flokulan tak organik lain. Berikutan matlamat perlindungan alam sekitar semakin tinggi dan proses rawatan air sisa berminyak juga semakin berinovasi. Jika menggunakan proses biokimia untuk mengurangkan nilai COD, proses prarawatan semakin penting berbanding sebelum ini. Pepejal CPAM dalam medan minyak mempunyai dua jenis produk serbuk CPAM medan minyak: Ijazah kationik sederhana dalam proses prarawatan (CPAM dalam medan minyak) dan ijazah kationik tinggi dalam proses penyahairan (CPAM dalam medan minyak).

1. Pemurnian Dalam Air Sisa Komprehensif Penapisan

Air sisa komprehensif kilang penapisan (COD 1,200 mg/L, kandungan minyak 200 mg/L, sulfida 50 mg/L) mengamalkan pengapungan dua peringkat "(CPAM dalam medan minyak) + proses pengudaraan telaga dalam", di mana CPAM dan PAC berfungsi secara sinergi: 

Konfigurasi Proses: 

1). Pengapungan Udara Peronggaan: Tambah 50 mg/L PAC dan 1.5 mg/L CPAM (CPAM dalam medan minyak). Ini boleh mengeluarkan 80% minyak terapung dan zarah koloid. 

2). Pengapungan Udara Terlarut: Tambah lagi 0.8 mg/L CPAM(pepejal CPAM dalam medan minyak) untuk mengukuhkan pemberbukuan minyak yang tersebar halus, mengurangkan kandungan minyak kepada kurang daripada 30 mg/L. 

3). Rawatan Biokimia: Sistem pengudaraan telaga dalam mencapai kadar penyingkiran COD sebanyak 85%. Akhir sekali, kandungan minyak dalam efluen ialah < 20 mg/L, dan COD adalah < 300 mg/L, memenuhi " Piawaian Pelepasan Air Sisa Bersepadu" (GB 8978). 

Ekonomi: Kos kimia bagi setiap tan air hanya 0.24 yuan. Digabungkan dengan kejutan tinggi - rintangan beban pengudaraan telaga dalam, sistem ini boleh beroperasi dengan stabil dalam jangka panjang. 

2. Rawatan Air Terhasil yang mengandungi polimer tinggi di Ladang Minyak 

Minyak berkelikatan tinggi menghasilkan air di Ladang Minyak Liaohe (COD 5,000 mg/L, kandungan minyak 1,200 mg/L, kepekatan yang mengandungi polimer 800 mg/L) menggunakan proses penyahmulsifikasian " + pengoksidaan elektrolisis dalaman": 

1). Demulsifikasi Kimia: Tambah 1.5 mg/L CPAM (CPAM pepejal dalam medan minyak), digabungkan dengan bantuan ultrasonik, untuk meningkatkan saiz zarah titisan minyak kepada lebih daripada 50 μm. 

2). Tindak balas Elektrolisis Dalaman: Gunakan [H] dan Fe²⁺ yang baru dijana daripada mikro besi-karbon - elektrolisis untuk mengurai lagi bahan organik makromolekul. Kadar penyingkiran COD melebihi 70%. 

3). Penapisan Dalam: Selepas penapisan tiga peringkat dengan gentian kulit kacang kok, kandungan minyak dalam efluen adalah < 10 mg/L, dan COD adalah < 150 mg/L, memenuhi piawaian suntikan semula. 

Nilai Penggunaan Sumber: Enap cemar minyak yang dihasilkan oleh demulsifikasi mempunyai kandungan minyak sebanyak 40% selepas penyahairan emparan (CPAM dalam medan minyak) dan boleh digunakan sebagai bahan api untuk pembakaran dandang. 

3. Gelembung mikro Rawatan Gandingan Ozon Air Sisa Pengeluaran Petrokimia 

Air sisa berminyak loji petrokimia (kategori petroleum 800-1,500 mg/L, COD 5,000-12,000 mg/L) mengamalkan "mikro - penyahmulsifikasi ozon gelembung - pemberbukuan kecerunan - proses pemintasan minyak ultraturasan": 

Teras Teknikal: 

1). Peringkat Penyahmulsian gelembung mikro: Dos ozon ialah 120 mg/L, dan masa sentuhan gelembung mikro ialah 15 min. Kecekapan demulsifikasi adalah > 98%, dan saiz zarah titisan minyak meningkat daripada 5 μm kepada 50 μm. 

2). Peringkat Flokulasi Kecerunan (serbuk CPAM Medan Minyak): Gunakan tiga peringkat kacau (80→50→30 r/min) secara sinergi dengan 0.02 mg/L CPAM dalam agen medan minyak untuk membentuk kompleks flok minyak (saiz zarah 200-300 μm). Kadar penyingkiran SS ialah > 96%. 

3). Peringkat Pemisahan Membran: Membran ultraturasan diubah suai hidrofobik (saiz liang terpotong 0.01 μm) mempunyai fluks operasi 18 L/(m²·h), perbezaan tekanan transmembran < 20 kPa, dan dilengkapi dengan sistem pembilasan belakang penjanaan semula haba. 

Kesan Rawatan: Kandungan minyak dalam efluen adalah < 3 mg/L, COD adalah < 80 mg/L, ketulenan minyak bahan api pulih ialah 98.5%, kos rawatan bagi setiap tan air ialah 4.2 yuan, iaitu 62% lebih rendah daripada proses asal. 

4. Rawatan Sinergis Air Sisa Alkali Penapisan Sulfur Tinggi 

Air sisa sisa alkali sulfur tinggi kilang penapisan CNOOC (pH 10.75, COD 15,000 mg/L, kepekatan tinggi S²⁻) menggunakan "iron - mikro karbon - elektrolisis + pemberbukuan kimia(pepejal CPAM dalam medan minyak) + proses pemisahan membran": 

Mekanisme Sinergis: 

1). Mikro - elektrolisis Prarawatan: Nisbah karbon besi ialah 1:1, pH ialah 4-5. Kadar penyingkiran COD ialah 79.1% dan kadar penyingkiran S²⁻ ialah 88.4%. 

2). Pemberbukuan Kimia: Tambah 250 mg/L PAC dan 2 mg/L CPAM dalam agen medan minyak untuk membentuk flok padat. Isipadu buih pengapungan udara hanya 1/3 daripadanya apabila hanya PAC digunakan. 

3). Pemisahan Membran untuk Rawatan Dalam: Efluen bagi osmosis songsang dua peringkat mempunyai COD < 213 mg/L dan S²⁻ < 98 mg/L, menepati piawaian penggunaan semula penapisan. 

Pengoptimuman Kos: Dos PAC dikurangkan sebanyak 30%, kandungan air enap cemar dikurangkan daripada 95% kepada 80%, dan kos penyahairan seterusnya dikurangkan dengan ketara.  

5. Penyaman Enapcemar Biokimia Air Sisa Penapisan 

Enap cemar biokimia penapisan (kandungan air 94%-99.8%) menggunakan "CPAM dalam proses penyaman tunggal medan minyak": 

Parameter Teknikal: 

Enapcemar berlebihan dalam tangki pengudaraan: Pepejal CPAM dalam dos agen medan minyak ialah 10-16 mg/L. Selepas penapisan, kandungan air adalah 72%, dan isipadu dikurangkan sebanyak 99%. 

Enapcemar biokimia dalam tangki pemendapan sekunder: CPAM dalam dos agen medan minyak ialah 15-25 mg/L. Selepas penapisan, kandungan air ialah 83%, dan isipadu dikurangkan sebanyak 97%. 

 Enapcemar dari menara penapis biologi: Selepas nisbah pencairan 1:6, tambah 50 - 60 mg/L CPAM. Selepas penapisan, kandungan air adalah 75.9%. 

Ekonomi: Apabila merawat 50 m³ enapcemar biokimia setiap hari, kek penapis yang dinyahair hanya 2 t/d, dan kos pengangkutan dikurangkan sebanyak 80%.

Atribut khusus industri:

Atribut Lain:

Keupayaan Bekalan:

Masa Utama:

Sijil pensijilan sistem pengurusan alam sekitar

Pensijilan Sistem Pengurusan Keselamatan dan Alam Sekitar Kesihatan