Walaupun bendalir yang dihasilkan pada mulanya kebanyakannya adalah emulsi jenis W/O, ademulsifier terbalik/deoiler masih digunakan. Berdasarkan fungsi demulsifier terbalik, sebab utama adalah seperti berikut:

1. Memperbaiki kesan pemisahan minyak-air: Dalam proses eksploitasi dan pengeluaran petroleum atau dalam pengeluaran kilang penapisan, bergantung hanya pada sifat fizikal bendalir yang dihasilkan untuk mencapai pemisahan minyak-air selalunya mempunyai hasil yang buruk. Walaupun pada mulanya ia adalah emulsi jenis W/O, fasa minyak dan fasa air di dalamnya mungkin digabungkan secara agak rapat dan sukar untuk mengasingkan sepenuhnya air daripada minyak dengan kaedah konvensional. Demulsifier/deoiler terbalik boleh mengurangkan ketegangan pada antara muka minyak-air dalam emulsi dengan ketara, menjadikan sistem emulsi yang stabil pada asalnya tidak stabil dan menggalakkan pengagregatan dan penyatuan titisan minyak, dengan itu mencapai pemisahan minyak-air dengan lebih berkesan dan meningkatkan ketulenan dan kualiti minyak mentah.

2. Selain minyak mentah dan air, cecair yang dihasilkan selalunya mengandungi kekotoran seperti asfaltena, resin dan zarah pepejal. Kekotoran ini boleh meningkatkan kestabilan emulsi, menjadikan pemisahan minyak-air lebih sukar. Demulsifier terbalik untuk air sisa berminyak boleh berinteraksi dengan kekotoran ini dan memusnahkan gabungannya dengan fasa minyak atau fasa air, dengan itu membantu mencapai pemisahan minyak-air. Sebagai contoh, pengemulsi semula jadi seperti asfaltena dan resin membentuk filem pelindung pada permukaan titisan minyak, menghalang pengagregatan dan pemisahan titisan minyak. Demulsifier terbalik untuk air sisa berminyak boleh memusnahkan filem pelindung ini, menjadikan titisan minyak bergabung dengan lebih mudah.

3. Memenuhi keperluan teknik pemprosesan seterusnya: Minyak mentah selepas eksploitasi dan rawatan awal perlu mencapai standard kandungan air tertentu sebelum ia boleh diangkut atau diproses selanjutnya. Menggunakan demulsifier/deoiler terbalik boleh memisahkan sebahagian besar air dalam cecair yang dihasilkan dan mengurangkan kandungan air minyak mentah ke tahap yang diperlukan. Sekiranya kandungan air dalam minyak mentah terlalu tinggi, ia bukan sahaja akan meningkatkan kos pengangkutan dan penyimpanan tetapi juga memberi kesan buruk kepada proses pemprosesan seterusnya, seperti mengurangkan kecekapan peralatan penapisan dan meningkatkan penggunaan tenaga.

4. Keperluan kualiti air yang disuntik semula: Dalam proses pembangunan medan minyak, untuk mengekalkan tekanan pembentukan dan meningkatkan kadar pemulihan minyak mentah, air yang dirawat perlu disuntik semula di bawah tanah. Keperluan kualiti air yang disuntik semula adalah agak tinggi dan kandungan minyak, kandungan pepejal terampai, dll. perlu dikawal dalam julat tertentu. Theaplikasi demulsifier terbalikboleh mengeluarkan minyak dan kekotoran lain dalam cecair yang dihasilkan untuk menjadikan air terawat memenuhi piawaian air yang disuntik semula dan mengelakkan pencemaran dan kerosakan pada pembentukan.

5. Menyesuaikan diri dengan perubahan sifat bendalir yang dihasilkan: Dengan kemajuan eksploitasi medan minyak, sifat bendalir yang dihasilkan mungkin berubah. Sebagai contoh, apabila potongan air terus meningkat, emulsi jenis W/O mungkin beransur-ansur berubah menjadi emulsi jenis O/W atau membentuk emulsi berbilang yang lebih kompleks. Demulsifier/deoiler terbalik mempunyai kesan demulsifikasi tertentu pada pelbagai jenis emulsi dan boleh menyesuaikan diri dengan perubahan dalam sifat bendalir yang dihasilkan untuk memastikan pengasingan minyak-air yang berkesan pada peringkat eksploitasi yang berbeza.

6. Berurusan dengan situasi yang tidak dijangka: Dalam proses eksploitasi dan pengeluaran petroleum, beberapa situasi yang tidak dijangka mungkin berlaku, seperti kegagalan peralatan dan ralat operasi, yang boleh membawa kepada tahap pengemulsi yang lebih intensif bagi cecair yang dihasilkan atau pembentukan emulsi yang tidak normal. Demulsifier/deoiler terbalik boleh digunakan sebagai kaedah rawatan kecemasan untuk memecahkan emulsi dengan cepat dan berkesan dan memulihkan kemajuan normal pengeluaran.

Fungsi dan kepelbagaian demulsifier terbalik:

1.Penyahmulsifikasi terbalik jenis polieter 1). Ciri-ciri produk: Struktur molekul biasanya terdiri daripada segmen polioksietilena hidrofilik dan segmen polioksipropilena hidrofobik. Dengan melaraskan nisbah kedua-dua segmen ini, hidrofilisiti dan lipofilisiti demulsifier boleh diubah untuk menyesuaikan diri dengan sifat berbeza emulsi minyak dalam air. Demulsifier/deoiler terbalik mempunyai keterlarutan air yang baik dan boleh meresap dan berfungsi dengan cepat dalam fasa akueus. Pada masa yang sama, ia mempunyai pertalian yang kuat untuk titisan minyak dan boleh menyerap dengan berkesan pada antara muka minyak-air untuk mengurangkan ketegangan antara muka.

2). Aplikasi demulsifier terbalik: Dalam proses eksploitasi petroleum, ia boleh digunakan untuk merawat emulsi minyak dalam air dalam cecair yang dihasilkan dan meningkatkan kecekapan dehidrasi minyak mentah. Sebagai contoh, dalam rawatan bendalir yang dihasilkan di beberapa medan minyak potong air yang tinggi, penyahmulsifier terbalik/deoiler jenis polieter boleh memisahkan minyak daripada air dengan berkesan dan mengurangkan kandungan air minyak mentah. Dalam rawatan air sisa industri, ia juga mempunyai kesan rawatan yang baik terhadap air sisa minyak dalam air yang mengandungi bahan pencemar minyak. Ia boleh mengeluarkan minyak dalam air sisa untuk menjadikan air sisa memenuhi piawaian pelepasan.

2. Penyahmulsifikasi terbalik kationik/deoiler 1). Ciri-ciri produk: Molekul mengandungi kumpulan cas positif, seperti kumpulan garam ammonium kuaterner. Kumpulan cas positif ini boleh berinteraksi dengan titisan minyak bercas negatif atau pengemulsi dalam emulsi minyak dalam air dan memusnahkan kestabilan emulsi melalui peneutralan cas. Biasanya, ia mempunyai keupayaan pemberbukuan yang kuat dan boleh membuat titisan minyak cepat terkumpul untuk membentuk flok yang lebih besar, dengan itu mempercepatkan proses pemisahan minyak-air. 2). Senario aplikasi penyahmulsifikasi terbalik: Dalam rawatan air sisa medan minyak, aplikasi penyahmulsifikasi terbalik kationik boleh mengeluarkan minyak teremulsi di dalam air dengan berkesan dan meningkatkan kualiti air. Terutama bagi sistem emulsi yang mengandungi sejumlah besar pengemulsi anionik, kesannya lebih ketara. Dalam rawatan air sisa beberapa industri pemprosesan logam, penyahmulsifikasi terbalik kationik/deoiler juga sering digunakan untuk merawat air sisa yang mengandungi minyak pemotong dan emulsi.

3. Penyahmulsifikasi terbalik jenis polimer/deoiler 1). Ciri produk: Biasanya terdiri daripada molekul polimer dengan struktur tertentu, seperti polimer akrilat dan poliakrilamidapolimer. Polimer ini mempunyai berat molekul yang tinggi dan struktur molekul yang kompleks dan boleh mencapai demulsifikasi terbalik melalui pelbagai mekanisme. Ia mempunyai prestasi penjerapan yang baik dan kesan merapatkan. Thepolimerjenis demulsifier/deoiler terbalik boleh membentuk lapisan penjerapan pada permukaan titisan minyak, menukar sifat permukaan titisan minyak dan pada masa yang sama menyambungkan beberapa titisan minyak bersama-sama melalui kesan penyambungan rantai molekul untuk menggalakkan penyatuan titisan minyak. 2). Senario aplikasi penyahmulsifikasi terbalik: Dalam rawatan air sisa industri petrokimia, penyahmulsifikasi terbalik/deoiler jenis polimer boleh merawat air sisa yang mengandungi bahan organik kompleks dan bahan pencemar minyak. Bagi sesetengah emulsi minyak dalam air yang sukar dirawat dengan kepekatan tinggi dan kestabilan tinggi, ia mempunyai kesan demulsifikasi yang baik. Dalam rawatan air sisa industri seperti percetakan dan pencelupan dan pembuatan kertas, jenis polimerpenyahmulsifikasi terbalik/deoilerjuga boleh digunakan untuk mengeluarkan minyak dan warna dalam air sisa dan meningkatkan kebolehbiodegradasian air sisa.