Poliamina Kimia Untuk Rawatan tekstil

Poliamina kationik mempunyai aplikasi yang luas, terutamanya termasuk aspek berikut:

1. Bahan Bantu Mencetak dan Mewarna 

1) Agen Penetapan Warna: Poliamina untuk rawatan tekstil boleh digunakan sebagai agen penetapan warna dalam proses percetakan dan pencelupan tekstil. Ia boleh membentuk ikatan kimia atau penjerapan fizikal dengan molekul pewarna, meningkatkan daya ikatan pewarna pada gentian, menghalang pewarna daripada jatuh semasa mencuci, geseran dan proses lain, dengan itu meningkatkan ketahanan warna kain yang dicelup. 

2) Ejen Meratakan: Semasa proses pencelupan, poliamina kationik boleh digunakan sebagai agen perataan untuk membantu pewarna tersebar secara sekata pada gentian dan mengelakkan pencelupan tidak sekata. Poliamina kationik mengawal kadar pencelupan dan prestasi penjerapan pewarna dengan berinteraksi dengan pewarna dan gentian untuk menjadikan pencelupan lebih seragam. Contohnya, apabila mencelup gentian poliester dengan pewarna berserakan, menambah jumlah agen perataan poliamina kationik yang sesuai boleh meningkatkan keseragaman pencelupan. 

2. 50% poliamin dalam rawatan air sisa.

1) Flokulasi dan Sedimentasi 

Air sisa percetakan dan pencelupan mengandungi sejumlah besar bahan terampai dan bahan koloid seperti pewarna, bahan bantu dan kekotoran gentian. Sebagai flokulan, poliamina kationik untuk rawatan air sisa menyebabkan zarah-zarah halus ini terkumpul dan membentuk flok yang lebih besar melalui peneutralan elektrik dan kesan merapatkan penjerapan, dengan itu mempercepatkan proses pemendapan.

Ini membantu menghilangkan kebanyakan kekotoran pepejal dalam polimin untuk rawatan air sisa dan mengurangkan kekeruhan air sisa. Sebagai contoh, menambahkan poliamina kationik pada tangki pemendapan utama bagi air sisa pencetakan dan pencelupan boleh meningkatkan kesan pemendapan dengan berkesan dan mengurangkan beban untuk pautan rawatan seterusnya. 

2). Rawatan Penyahwarnaan 

Salah satu ciri penting pencetakan dan pencelupan air sisa ialah warnanya yang dalam. Poliamina untuk rawatan air sisa boleh berinteraksi dengan molekul pewarna dan menyebabkan ia terkumpul atau mendakan melalui penjerapan, kompleksasi, dsb., seterusnya mencapai tujuan penyahwarnaan. Bagi sesetengah poliamina untuk rawatan tekstil di mana sukar untuk mengeluarkan warna menggunakan kaedah konvensional, kesan penyahwarnaan poliamina kationik amat ketara. Pada masa yang sama, poliamina untuk rawatan air sisa juga boleh bekerja secara sinergistik dengan penyahwarna lain untuk meningkatkan lagi kecekapan penyahwarnaan. 

3). Penyahairan Enapcemar menggunakan poliamina untuk rawatan air sisa 

Sebilangan besar enapcemar dihasilkan semasa rawatan pencetakan dan pencelupan air sisa, dan 50% poliamin dalam rawatan air sisa memainkan peranan penting dalam proses penyahairan enapcemar. Ia boleh meneutralkan cas pada permukaan zarah enap cemar, menyebabkan zarah enap cemar beragregat antara satu sama lain dan mengurangkan kandungan lembapan enap cemar. Isipadu enap cemar yang dirawat dengan poliamina kationik berkurangan, memudahkan pengangkutan dan pelupusan seterusnya. Sebagai contoh, menambah jumlah poliamina yang sesuai untuk rawatan tekstil sebelum mesin penyahair enapcemar boleh meningkatkan kesan penyahairan enapcemar dengan ketara dan mengurangkan kos rawatan.